廢礦物油處理技術(shù)規(guī)范
一、處理工藝分類
‌蒸餾提純法‌
　　預(yù)處理‌：廢礦物油經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾去除雜質(zhì)，加熱至80℃后自然沉淀4小時(shí)，再通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)一步脫水及去雜。
‌　　減壓蒸餾‌：在100 Pa、320℃條件下進(jìn)行減壓蒸餾，分離輕組分（回收為輕質(zhì)燃料油）和重組分（作為重燃料油），同時(shí)回收冷凝水和不凝氣體（用于燃?xì)猓?br />‌　　萃取精制‌：采用活性三氯化鐵溶劑逆流接觸，脫色后獲得基礎(chǔ)油，溶劑循環(huán)利用率＞90%。
‌熱解技術(shù)‌
　　通過(guò)高溫裂解（≥500℃）將廢礦物油轉(zhuǎn)化為高附加值能源（如柴油、燃?xì)猓袠I(yè)領(lǐng)先企業(yè)已實(shí)現(xiàn)熱解油收率≥85%。
‌物理化學(xué)法‌
　　真空提餾‌：適用于高粘度廢油，通過(guò)真空環(huán)境降低沸點(diǎn)，減少熱解能耗。
　‌　離子交換‌：針對(duì)含金屬雜質(zhì)的廢油，利用螯合樹(shù)脂選擇性吸附重金屬離子（如銅、鎳），處理后金屬殘留≤0.1 mg/L。

二、合規(guī)管理要求
‌分類與儲(chǔ)存‌
　　按來(lái)源（如潤(rùn)滑油、變壓器油）和污染程度分類儲(chǔ)存，使用防腐蝕容器并避免高溫環(huán)境‌。
　　禁止混合存放含氰化物、重金屬等危險(xiǎn)成分的廢礦物油。
‌處置資質(zhì)‌
　　處理單位須持有《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證》，非法傾倒或超標(biāo)排放將面臨刑事處罰（如湖北某企業(yè)因超標(biāo)排放廢水被判刑）。
‌排放標(biāo)準(zhǔn)‌
　　處理后油品需符合《危險(xiǎn)廢物填埋標(biāo)準(zhǔn)》，浸出液重金屬濃度≤0.1 mg/L；廢氣中VOCs濃度≤50 mg/m³。

三、資源化利用路徑
‌能源回收‌
　　熱解產(chǎn)出的輕質(zhì)燃料油可直接用于工業(yè)鍋爐，熱值≥40 MJ/kg；重燃料油經(jīng)調(diào)和后可替代船用燃料。
‌工業(yè)原料再生‌
　　精制基礎(chǔ)油可重新用于潤(rùn)滑油生產(chǎn)，純度≥98%；廢油酸渣經(jīng)提純后可作為輪胎加工助劑‌。

四、分場(chǎng)景技術(shù)組合
‌　　廢油類型‌    ‌　　　推薦技術(shù)組合‌    ‌　　　　適用場(chǎng)景‌
　‌　低污染廢潤(rùn)滑油‌    真空提餾 + 離子交換    小型維修廠、4S店
　‌　高粘度工業(yè)廢油‌    減壓蒸餾 + 萃取精制    煉油廠、化工廠
‌　　含重金屬?gòu)U油‌    　熱解技術(shù) + 水泥固化    電鍍廠、機(jī)械制造企業(yè)
‌　　混合型廢礦物油‌    溶劑抽提 + 協(xié)同焚燒    危廢綜合處置中心

　　通過(guò)上述技術(shù)集成，廢礦物油處理可實(shí)現(xiàn)‌資源化利用率≥85%‌、‌污染物排放達(dá)標(biāo)率＞99%‌，滿足環(huán)境安全與循環(huán)經(jīng)濟(jì)雙重要求。